leyu乐鱼星宇股份联手赛意信息 打造智能汽配行业数字化方案行业多年的成功实践经验，开展了顶层规划设计与数字化标杆工厂的规划设计，营造整体数字化转型氛围，通过全面系统的数字化升级，提升研产供销服等多方面的核心竞争能力。

　　据介绍，星宇车灯创立于1993 年，深耕车灯主业三十载，国内在佛山、长春设有子公司，还在德国、日本、塞尔维亚等国家设有子公司。为全面推动数字化变革，经和赛意信息双方团队的共同研讨，最终提出了“全面数字创新，建设智慧星宇”的目标，对价值链各环节的业务流程进行了优化设计。

　　星宇的数字化升级分为整体规划、价值实现、迭代优化三个阶段。数字化转型顶层规划——赛意信息咨询团队对星宇开展了深入诊断与差距分析，协助星宇规划了星宇未来数字化的蓝图与业务变革方向，并制定了清晰可执行的变革实施路径。整体规划以战略目标为牵引，以价值为导向，覆盖研产供销服全业务域，为数字化转型价值实现阶段指明方向。

　　其次，价值实现阶段主要围绕顶层规划设计的78张“项目卡片”有序开展，成立PMO组织统一进行项目管理，以业务部门为主导推进数字化转型项目建设，进行数字化项目落地，发挥业务价值。

　　最后，数字化转型进程中，通过构建完整的项目立项、监控、评价、复盘管理机制，形成可持续“自我修复”、“迭代优化”的数字化变革管理体系，在未来3~5年时间里，逐步实现战略目标。

　　数字化转型的核心目的是降本增效，通过数字化技术赋能业务运作模式重构与升级，能有效替代大量烦琐、重复、机械性的人工劳动，从营销、研发、供应链、财务等多个方面实现经营效率的提升，实现企业经营成本的降低。

　　例如，在生产制造运营协同方面，考虑了工艺数据、计划排程、质量管理以及生产资源调度等的场景特点，以信息系统替代升级为抓手，建立一套具有先进性、灵活性leyu乐鱼、可靠性的制造运营管理平台系统，满足多工厂的统一管理要求，实现生产运营方面从订单到交付的全价值流变革。

　　星宇还引进SMOM赛意制造运营管理平台，通过生产系统平台统一接入，以及生产、工艺、质量、设备、数据采集等模块建设，实现工艺闭环管控、异常综合管管理、构建追溯体系、设备运营管理以及全面质量管控，将生产过程数据化、实时化、透明化，同时强化调度支持与生产运营决策方面数据应用，构建质量稳定、敏捷高效生产交付保障体系，实现快速响应客户需求、确保产品一致性的目标，切实提升智能制造领域核心竞争力。

　　星宇数字化转型的全面实践探索，会逐步形成“场景方案”，积累大量“数据资产”，后续赋能行业整体转型升级。

　　目前，星宇股份与赛意信息已达成战略合作，双方将在战略、研发、营销、供应链、智能制造、财务、人力资源、数据领域的数字化转型方面继续开展各项合作，探索联合打造零部件网产业平台，共同推动星宇供应链伙伴体系数字化建设上谋求更多的合作可能性，共建具有领先意义的汽车部件数字化行业标杆及智慧车灯产业生态。